Metody i systemy chłodzenia szaf i obudów

Wybranie odpowiedniej metody chłodzenia pozwala zwiększyć żywotność elektroniki, dlatego też zdecydowaliśmy się na rozwinięcie tego tematu w naszym Consultingu Technicznym. Poniżej znajduje się tematyka problemu, opis naszych usług oraz to, co jest nam potrzebne od klienta do rozwiązania problemu.

Tematyka problemu:

  • Dostosowanie temperatur wewnątrz szaf i obudów
  • Metody chłodzenia
  • Wybór klimatyzatora

Wsparcie CSI:

Każde 10˚C powyżej temperatury pokojowej (22˚C) zmniejsza żywotność elektroniki o połowę. Dlatego tak bardzo ważne jest utrzymywanie odpowiedniej temperatury otoczenia dla podzespołów, co prowadzi do wydłużenia ich pracy oraz zmniejszenia nakładów inwestycyjnych.

W zależności od tego w jakich aplikacjach wykorzystywane są szafy i obudowy, można zastosować różne systemy chłodzenia.

Chłodzenie konwekcyjne

Jest to pasywny sposób chłodzenia, gdzie transfer ciepła następuje przez ściany szafy. Stosuje się je przy systemach elektronicznych o małej mocy oraz przy względnie chłodnym otoczeniu.

 

Chłodzenie aktywne

Może być realizowane za pomocą wentylatorów lub wymienników ciepła jeśli nie ma potrzeby zapewnienia temperatury wewnątrz obudowy poniżej temperatury otoczenia. Jeśli musimy zapewnić temperaturę urządzenia poniżej temperatury otoczenia należy wybrać klimatyzator.

Chłodzenie aktywne za pomocą klimatyzatora wymaga szczelnej obudowy. Stosowane jest najczęściej, gdy systemy elektryczne:

  • Pracują w wysokich temperaturach (35˚C)
  • Pracują w ciężkich warunkach przemysłowych, np.: oczyszczalnie ścieków, huty, platformy wiertnicze
  • Generują duże pokłady ciepła – zwykle urządzenia o mocy <500W

 

Wybór klimatyzatora powinien nastąpić, gdy:

  1. Temperatura wewnątrz obudowy musi się utrzymywać poniżej temperatury otoczenia
  2. Jest potrzeba usunięcia wilgotności
  3. Występuje średnie lub duże wytwarzanie ciepła przez elektronikę

W przypadku wymiennika ciepła:

  1. Komponenty elektryczne mogą pracować w temperaturze powyżej temperatury otoczenia
  2. Wilgotność nie jest wymaganym czynnikiem
  3. Występuje niskie do średniego wytwarzanie ciepła przez urządzenia

W ramach Consultingu Technicznego zapewniamy naszym klientom zarówno pomoc przy obliczaniu odpowiedniej mocy urządzeń oraz w doborze odpowiedniego chłodzenia do danej aplikacji. Dzięki bezpośredniej współpracy z producentem i utrzymywanym stale stanom magazynowym możemy zagwarantować jak najlepsze rozwiązania dla potrzeb klientów w możliwie jak najkrótszym czasie.

 

 

Jakich informacji potrzebujemy od klienta:

  • Jakie są wymiary szafy, obudowy?
  • W jakich warunkach pracuje szafa? (wewnątrz lub na zewnątrz budynku) Jaki jest stopień zapylenia?
  • Dopuszczalna temperatura wewnątrz oraz zakres temperatur na zewnątrz szafy
  • Jake są moce urządzeń elektrycznych pracujących w szafie oraz ich sprawność?
  • Jaki jest kolor oraz rodzaj materiału z jakiego wykonana jest szafa?

Dodatkowe informacje:

Sprawy techniczne (Dział Obudów Przemysłowych)

Osoba Stanowisko Email Telefon
 mgr inż. Wiktor Kozioł  Product Manager  12 323-62-17
 mgr inż. Tomasz Wroński  Inżynier Sprzedaży  12 323-62-18

Sprawy techniczne (komputery przemysłowe, systemy operacyjne, wsparcie produktowe) – email:

 

Inne wpisy

Przemysłowe Routery Wi-Fi

Przemysłowe Routery Wi-Fi – Doradztwo Techniczne CSI

W dobie cyfryzacji i automatyzacji przemysłu, niezawodna komunikacja sieciowa staje się kluczowym elementem efektywnego zarządzania procesami. Przemysłowe routery WI-Fi to urządzenia zaprojektowanie z myślą o pracy w trudnych warunkach środowiskowych. Zapewniające bezpieczną i stabilną transmisję danych w miejscach, gdzie…

Czytaj więcej
Termopara czy RTD

Termopara czy RTD? Jak wybrać odpowiedni czujnik temperatury do przetwornika Acromag

W pomiarach przemysłowych oraz w aplikacjach badawczo-rozwojowych kontrola temperatury to jeden z kluczowych elementów procesu. Wybór odpowiedniego czujnika ma bezpośredni wpływ na dokładność pomiaru, stabilność układu oraz niezawodność całej instalacji. Firma Acromag, jako producent przetworników temperatury  od…

Czytaj więcej
Termopara czy RTD?

CoreVolt2 – zaawansowana ochrona danych w przypadku awarii zasilania

W erze przemysłowej transformacji cyfrowej niezawodność systemów pamięci masowej jest jednym z kluczowych elementów zapewniających ciągłość procesów technologicznych. Awarie zasilania, nawet chwilowe, mogą prowadzić do utraty danych, uszkodzenia struktury plików lub przerwania kluczowych procesów. Odpowiedzią na to wyzwanie jest…

Czytaj więcej